جهت اخذ مشاوره تخصصی رایگان و خرید افزودنی های بتن پادنار اینجا کلیک کنید .

افزودنی های بتن پادنار دبکوپاک

بخش اول
آیا اطلاع دارید افزودنی های بتن ، چه تاثیرات شگرفی بر خواص بتن دارند؟!
و اصولا دیگر بتن بدون افزودنی ها که کیفیت بتن را بالا می‌برد را نمی‌شود بتن نامید

مواد افزودنی بتن عناصری مفید غیر از (آب، سیمان و سنگدانه‌ها) هستند که به منظور بهبود برخی از خواص بتن به مخلوط بتن اضافه می‌شوند.
مقدار استفاده، روش استفاده و اثراتی که روی خواص بتن می‌گذارند احتیاج به دانش و آگاهی دارد.

کاربرد غیرفنی و مصرف بیش از حد مواد افزودنی بتن تاثیرات منفی بدنبال دارد.

در این مقاله انواع مواد افزودنی بتن را معرفی خواهیم کرد
۱- افزودنی های شیمیایی بتن
۲- انواع مواد افزودنی تک منظوره در بتن
۳- مواد افزودنی چند منظوره بتن
۴- افزودنی های معدنی بتن
۵- مواد افزودنی بتن پیوندساز
۶- مواد افزودنی بتن دوغاب ساز
۷- مواد افزودنی بتن گازساز
۸- پوزولان ها
۹- افزودنی های شبه سیمان در بتن
۱۰ – مواد افزودنی متفرقه بتن
۱۱- مواد کارایی ساز بتن
۱۲- فوق روان کننده ( روان کننده قوی یا ممتاز بتن )
۱۳- مواد افزودنی ضدرطوبت و کاهنده نفوذپذیری (واترپروف) بتن
۱۴- افزودنی فوق روان کننده پودری نانویی بتن

بخش دوم
بتن و افزودنی های بتن

نحوه ریختن بتن در جای مصرف پس از ساختن کبردن آن تا جای مصرف باید آن را سریعاً در محل مصرف ریخت. هنگام ریختن و پس از ریختن بتن باید همگن بماند. سطح درونی قالب چوبی باید پیش از ریختن. بتن، نمناک شود و سطح درونی قالب فولادی با روغن چرب گردد، تا قالب چوبی آب بتن را نمکد و قالب فولادی به بتن نجسبد. در کارگاهها، بتن ساخته شده را با پمپ و لوله چرخ دستی یا فرغون، چرخ موتوری با دمپر شوت های تخلیه ناودانیهای تخلیه نوار نقاله جامهایی که با کابل انتقال جابه جا می شوند، به جای مصرف می رسانند. یتن را با پمپ و لوله های فولادی به قطر ۴ اینچ (حدود ۱۰۰ میلی متر) تا فاصله ۳۰۰ متر و بلندی تا ۱۰۰ متر میرسانند برای هر یک متر بلندی ۱۰ تا ۱۵ متر راه افقی حساب میکنند. بتنی که با پمپ و لوله فرستاده شود نباید سنگدانه درشت تر از ۲۵ میلی متر داشته باشد و باید خمیری شل و پرمایه باشد در آغاز کار باید بتن ریزدانه را با فشار از درون لوله بگذرانند برای آنکه رساندن بتن با لوله آسان شود به آن مواد افزودنی بتن شامل روان کننده بتن یا ابر فوق روان کننده بتن یا ژل میکروسیلیس یا ژل نانو سیلیس می افزایند. لوله بتن رسان باید مستقیم باشد و پیچ نخورد؛ نباید آن را به قالب بست زیرا جابه جا شدن بتن در لوله، قالب بتن را می لرزاند و آن را جابه جا میکند. در کارگاه های بزرگ مانند ساختمان سدها، بتن ساخته شده را درون جام میریزند و با کابل فولادی انتقال به جای مصرف می رسانند در کارگاههای کوچک بتن با زنبه، فرغون یا چرخ دستی چرخ موتوری با دمپر به جای مصرف برده می شود.
پس از ریختن بتن در جای مصرف باید آن را متراکم نمود تا هوای درون بتن به کمتر از درصد حجم آن ( ۲۰ لیتر در متر مکعب بتن ساخته شده کاهش یابد و تاب آن زیاد شود. برای متراکم کردن بین آن را می گویند ایشن کوبیده یا آن را می لرزانند (بتن لرزیده ای یا آب و هوای درون بتن را همراه با لرزاندن می مکند بتن مکیده هر چه بتن سفت تر باشد متراکم کردنش دشوار تر است بتن خیلی سفت را مانند سنگهای بتنی و آجرهای موزاییک پرس میکنند بتن پرس شده را زود از قالب در می آورند و در جای نمناک انبار میکنند تا سفت و سخت شود. بتن های خود تراکم (خود تراکم که کاربرد آنها اخیراً متداول گشته نیاز به تراکم ندارند و روانی این بتنها در حدی است که به صورت سیال بوده و بدون آنکه جداشدگی در بتن رخ دهد کاملاً در جای قرار می گیرند و نیاز به تراکم ندارند
البته در صورت استفاده از مواد افزودنی بتن شامل روان کننده بتن یا ابر فوق روان کننده بتن یا ژل میکروسیلیس یا ژل نانو سیلیس نیاز به لرزاندن کمتری خواهد بود و با مواد افزودنی بتن شامل روان کننده بتن یا ابر فوق روان کننده بتن یا ژل میکروسیلیس یا ژل نانو سیلیس بتن خودش متراکم میشود

نحوه عمل آوردن بتن پس از ساختن ریختن و متراکم نمودن بتن باید آن را در برابر تابش آفتاب، وزش باد گرمای هوا و یخ زدن محافظت کرد تا سیمان بتن با آب ترکیب گردد و گرنه گرما، آب بتن تازه ساخته شده را بخار میکند دوغاب سیمان کندروان میشود تا جایی که هیدراتاسیون سیمان نیمه کاره می ماند و به اصطلاح بتن میسوزد و تاب بتن کاهش مییابد نمای بتن سوخته پوسته میشود و میریزد و بتن بدنما میشود برای جلوگیری از پریدن آب بتن میشود سطح آن را با موم پرایمر بتن یا ماده کیورینگ پادنار اندود کرد قالب بتن نازک را باید پس از چند هفته برداشت تا آب بتن درون آن نپرد و بتن نمناک بماند ترکیبات شیمیایی عمل آورنده مثل کیورینگ پادنار یا موم پرایمر بتن به صورت تجاری نیز عرضه می.شوند کاربرد این مواد آسان است و مانع فرار رطوبت از سطح بتن می شوند و فقط در مواردی به کار میروند که سایر روشهای عمل آوری مقدور نباشند.

باریدن باران روی بتن تازه ساخته شده آن را آبله” رو می.کند بارانهای تند و رگبار، سیمان بتن تازه ساخته شده را میشویند و رویه بتن باران و رگبار خورده “کرمو می شود. اثر گرما در گیرش و سخت شدن بتن در هوای گرم دوغاب سیمان تندتر میگیرد و بستن زودتر سفت و سخت می.شود در یک آزمایش مقاومت ۲۸ روزه بتن گرفته و سخت شده در هوای ۳۰ ، ۲۰، ۵ و ۵ درجه سلسیوس زیر صفر را اندازه گیری کرده اند و مقاومت بتنی که در هوای ۲۰ درجه گرفته و سفت و سخت شده بود را برابر ۱۰۰ انگاشته اند. تاب بتن گرفته و سخت شده در هوای ۳۰ درجه ۱۰۹ برابر مقاومت بتن گرفته و سفت و سخت شده در هوای ۵ درجه برابر ۷۴ تاب بتن گرفته و سفت و سخت شده در هوای ۵ درجه زیر صفر ۵۸ بوده است. بتن را تا دمای ۵ درجه سلسیوس میشود ساخت و ریخت بتنی که در دمای صفر تا ۵ درجه ساخته شود باید ۳ تا ۴ روز در هوای ۵ درجه بماند تا بگیرد و سفت و سخت گردد. در دمای صفر درجه و پایین تر از آن نباید بتن ریخت جز اینکه از ضدیخ بتن پادنار استفاده کنیم
و هرگاه ناگزیر از بتن ریزی باشند و ضدیخ پادنار در دسترس نباشد باید در دمای صفر درجه آب بتن را ۵۰ درجه گرم .کنند در دمای ۵ درجه زیر صفر باید سنگدانه بتن را هم با دمیدن هوای داغ به آن ۵۰ درجه گرم نمایند و بتن ساخته شده با آب گرم و سنگدانه گرم شده را در قالبی بریزند که با آب گرم یا بخار آب گرم شده باشد. برای آنکه میلگرد درون بتن زنگ نزند باید روی میلگرد را با موم پرایمر بتن پوشش دهید و یا با بتن پوشیده شود. کمترین اندازه پوشش بتن روی میلگردهای فولادی بستگی به قطر میلگردها و شرایطی محیطی دارد
زمان ماندن بتن در قالب بستگی به مقاومت سیمان مصرف شده در بتن، شکل بتن ساخته شده، جای بتن ریخته شده و گرمای هوا هنگام ریختن بتن دارد. هر اندازه تاب سیمان بتن بیشتر و هر چه شکل بتن ساخته شده ساده تر و ابعاد آن کمتر باشد قالب بتن را زودتر بر می چینند. در جاهای سرپوشیده مانند درون تونل یا درون ساختمان که هنگام سرما هوایشان گرمتر و در گرما سرد تر از هوای بیرون است زمان ماندن بتن در قالب باید متناسب با گرمای هوا هنگام ریختن بتن باشد.

بتنی که در جای نمناک بماند، پس از ۲۸ روز دارای ۹۰ درصد تاب پایانی خود میشود زیرا در شرایط مرطوب و در مدت ۲۸ روز نزدیک به همه سیمان پر افتاد بین میدرانه می گردد. برای اندازه گیری مقاومت بین از آن نمونه هایی به شکل مکعب استوانه و یا منشور می سازند
آشنایی با اصول اولیه بتن در کارهای ساختمانی مکعب های بتنی را بیشتر به ابعاد ۱۵×۱۵×۱۵ سانتی متره فشاری بتن را با خرد کردن آن اندازه میگیرند.

حداقل زمان لازم برای قالب برداری طبق آیین نامه بتن ایران – آباد دمای مجاور سطح بتن (درجه سلسیوس) شرح ترح قالب بندی و بالاتر قالب های ناتم، ساعت ۱۲ قالب رزبرین، شبانه روز مالها پایه های اطمینان شبانه روز ۱۵ ۲۵ قالب زیرین شبانه روز 10 به پایه های اطمینان شبانه روز تاب فشاری بتن را با استوانه های بتنی هم اندازه میگیرند استوانه های بتنی را بیشتر به بلندی ۳۰ سانتی متر و قطر ۱۵ سانتی متر میسازند و آن را زیر فشار قائم گذاشته، خرد می کنند. در شرایط یکسان تاب فشاری مکعب های بتنی تا ۱۳ درصد از تاب فشاری استوانه های پشتی بیشتر نشان میدهد.

پس تاب ،بین شکل نمونه های آزمایشی آن هم بستگی دارد. تاب فشاری استوانه های بتنی خود بستگی به نسبت ارتفاع به قطر استوانه ها دارد نمونه های آزمایشی باید قبل از آزمون کلاهک گذاری شوند تا سطح نمونه کاملاً صاف شود. هر چه بتن کهنه تر گردد. ضریب کشسانی آن زیادتر میشود و بتن در برابر یخبندان پایدارتر میگردد. ۲-۱۶- ویژگیهای بتن از بتن ساخته شده باید وزن وزن ویژه وزن ،قضایی ،پوکی مقاومتهای فشاری و خمشی و . کششی ضریب کشسانی اندازه ساییده شدن یخ زدن به هم رفتن و جمع شدن، ورم کردن خزش، چسبندگی به میلگرد را دانست. وزن، وزن ویژه و وزن فضایی بتن را به سه وزن می سازند
بتن سبک وزن با وزن فضایی ۳۰۰ تا ۱۶۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب برای گرمابندی و جا پر کردن و بارگذاری کم با استفاده از مواد افزودنی بتن شامل روان کننده بتن یا ابر فوق روان کننده بتن یا ژل میکروسیلیس یا ژل نانو سیلیس
بتن های سبک با مقاومت زیاد نیز تولید میشوند بتن میان وزن با وزن فضایی ۱۸۰۰ تا ۲۸۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب برای بارگذاری استاندارد – بتن سنگین وزن با وزن فضایی ۳۰۰۰ تا ۵۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب از این نوع بتن به طور عمده در ساختمانهای محافظ تشعشعات هسته ای استفاده مینمایند وزن ویژه بتن وزن ویژۀ جسم چسبنده دو غاب سیمان سخت شده به اضافه وزن ویژه جسم پرکننده سنگدانه های آن است وزن ویژه بتن میان وزن را ۲/۵ تا ۲/۶۵ تن در هر متر مکعب می گیرند بتنهای سنگین وزن را با سنگ سنگین مانند باریت سولفات باریم میسازند و یا به آن براده فولاد می افزایند وزن فضایی بتن، وزن بتن است به حجمش و برابر میباشد با وزن فضایی دوغاب سیمان سفت شده به علاوه وزن فضایی سنگدانه های آن در برآوردها وزن فضایی هر متر مکعب بتن میان وزن را ۲/۱ تا ۲/۵ بتن پرماسه را ۱/۸ تا ۲/۱ و بتن درشت دانه میان وزن را ۲/۵ و بتن سنگین وزن را ۲/۸ تن و بیشتر میگیرند.

مقاومت های فشاری خمشی کششی و ضریب کشسانی بتن برای پیدا کردن مقاومت بتن با آن برابر استاندارد نمونه مکعب یا استوانه می سازند و آن را خرد میکنند و مقاومت آن را به دست می آورند مقاومت فشاری بتن را با خرد کردن مکعب های بتنی و استوانه های بتنی انداز می.گیرند مکعب های بتنی آزمایشی بیشتر با این اندازه ها ساخته می شوند ۳۰×۳۰×۳۰ سانتی متر با درشت ترین دانۀ سنگ بیش از ۴۰ میلی متر؛ یا ۲۰×۲۰ × ۲۰ سانتی متر با درشت ترین دانۀ سنگ ۴۰ میلی متر؛ یا ۱۵×۱۵×۱۵ سانتی متر با درشت ترین دانه سنگ ۳۰ میلی متر برای بتن مسلح ارتفاع استوانه های بتنی آزمایش را دو برابر قطر آنها میگیرند برای اندازه گیری مقاومت بتن ساخته شده از درون آن مغزه های استوانه ای به قطر تا ۱۵ سانتی متر میبرند و بیرون می آورند و مقاومت آنها را اندازه میگیرند کرگیری با مغزه گیری مقاومت خمشی بتن را با شکستن منشورهای بتنی به اندازه ۱۰×۱۰×۵۰ سانتی متر یا ۱۰×۷۰x۱۰ سانتی متر اندازه میگیرند منشور بتن را روی لبه دو تکیه گاه که از همدیگر ۵۰ تا ۶۰ سانتی متر دور باشند میگذارند و از بالا به میان آن فشار قائم می آورند تا بشکند.

مقاومت خمشی بتن را از رابطه زیر حساب میکنند PL 61. bh که در آن : لنگر خمشی اساس مقطع بار منفرد که برای شکستن منشور در میان آن گذاشته شده است. با فاصله لیه تکیه گاهها از همدیگر که منشور بتن روی آنها گذاشته شده است پهنای منشوره ، ضخامت منشور میباشند مقاومت خمشی بتن را در آزمایشگاه تا ۱۲ مگاپاسکال رسانده اند تاب خمشی بتن را ۱/۳ تا ۱/۹ برابر تاب کششی آن میگیرند تاب خمشی بتن میان وزن ۲ تا ۱۲ مگاپاسکال اندازه گیری شده است که بیشتر آن را ۲ تا ۶ مگا پاسکال حساب می کنند.

برای اندازه گیری مقاومت کششی محوری بتن به مکعب بتنی در امتداد قطر مربع های رویه آن برای آنکه هر گونه تردید درباره مقاومت بتن از میان برود هنگام بتن ریزی باید نمونه بسازند و در کنار یا روی بتن ریخته شده بگذارند. هر بار حداقل سه نمونه آزمایش میگردد. بهتر است نمونه های زیادتری ساخته شود تا پس از یک روز ۳ روز ۷ روز ۲۸ روز و پس از آن آزمایش گردند.
مواد افزودنی بتن شامل روان کننده بتن یا ابر فوق روان کننده بتن یا ژل میکروسیلیس یا ژل نانو سیلیس مقاومت های بتن بسیار افزایش مییابد

سایش بتن مقاومت سایشی بتن بستگی به جنس بتن و جنس سیمان آن، سختی سنگدانه ها و دانه بندی آنها دارد. هر چه سیمان بتن بیشتر و جنس آن بهتر باشد، هر اندازه سنگدانه های آن سخت تر و دانه بندی شان متراکم تر باشد بتن کمتر ساییده میشود .

افزودن ژل نانوسیلیس در بالارفتن مقاومت سایشی بتن بسیار موثر است

یخ زدن بتن
یخ زدگی در بتن اشباع شده با آب در شرایطی که چرخه های پی در پی یخ زدن و آب شدن وجود داشته باشد شدیدتر میشود برای ایجاد مقاومت در برابر یخ زدگی بتن را با حباب هوا میسازند. مقدار حبابهای هوا در بتن باید ۲ تا ۶ درصد حجم بتن را تشکیل دهند برای سنجش مقاومت بتن در برابر یخ زدگی از مدول کشسانی دینامیکی استفاده مینمایند و مدول کشسانی دینامیکی نمونه های منشوری بتن را در عمر ۱۴ روز اندازه گیری مینمایند و سپس نمونه ها را در معرض چرخه های یخ زدن و آب شدن در دمای ۲/۴ تا ۱۷/۸ – درجه سلسیوس) طبق روش توصیه شده در استاندارد قرار میدهند تغییرات مدول کشانی دینامیکی را در جریان این چرخه ها اندازه گیری میکنند.
برای پیشگیری از یخ زدن بتن ، بهترین گزینه ضدیخ بتن فاقد کلراید پادنار است

مواد افزودنی بتن

بتن برای هر ساختمان بتنی باید با ویژگیهای خواسته شده برای آن ساختمان بتن تهیه شود. برای آنکه بتن دارای ویژگیهای مطلوب باشد به آن مواد افزودنی شامل ( روان کننده بتن یا ابر فوق روان کننده بتن یا ژل میکروسیلیس یا ژل نانو سیلیس یا چسب های بتن یا واترپروف بتن ، زودگیر بتن ، دیرگیر بتن ، ضدیخ بتن ، کیورینگ بتن ، سخت کننده بتن ، الیاف بتن یا …)می افزایند. مواد افزودنی را به مقدار کم در هنگام ساختن بتن به آب بتن میزنند. مواد افزودنی نباید عناصر ترکیب کننده سیمان را تجزیه کنند با آنها ترکیب شوند و یا باعث زنگ زدن آرماتور در بتن گردند. مواد افزودنی انواع مختلفی دارند و معمولاً برای روان کردن کندگیر کردن، زودگیر نمودن، ایجاد حباب هوا در بتن و غیره این مواد را به بتن میافزایند اندازه مواد افزودنی را کارخانه های سازنده آنها میدهند ولی لازم است مقدار دقیق مصرف آنها در کارگاه با مصالح و تجهیزات موجود در کارگاه مشخص شود استفاده از مواد افزودنی نیاز به کنترل کیفیت دقیقتری در کارگاه دارد .

لزوم استفاده از روان کننده ها ی بتن

اگر هرگاه بتن خمیری باشد آن را می لرزانند. لرزاندن بتن، همیشه بتن را یکسان متراکم نمیکند ،زیرا کارگران بتن ساز نمیتوانند همه جای بتن های در جا ریخته را به یک اندازه بلرزانند کم لرزاندن بتن را متراکم نمیکند و زیاد لرزاندن بتن آب و سنگدانه ها را از یکدیگر جدا میکند دوغاب سیمان رو میزند و سنگدانه ها ته نشین میشود .

برای سهولت در عمل متراکم کردن بتن به آن مواد افزودنی روان کننده که در انواع مختلف ابر روان کننده ،فوق روان کننده ، فوق روان کننده نانویی و …است میزنند. مواد روان کننده می توانند آب بتن را ۱۵ تا ۲۰ درصد کاهش دهند مواد افزودنی روان کننده بتن ، سایش میان سنگدانه را کم میکند دانه های سنگ بهتر در هم جابه جا میشوند مواد افزودنی روان کننده بتن را باید پس از آزمایش مصرف کرد.

مواد افزودنی برای افزودن مقاومت فشاری بتن مقاومت فشاری بتن به تراکم آن بستگی دارد هر چه بتن متراکم تر و توپوتر باشد (وزن فضایی اش به وزن ویژه اش نزدیک تر باشد تاب فشاری آن بیشتر است. با افزودن ژل میکروسیلیس یا ژل نانو سیلیس به بتن وزن فضایی آن زیاد میشود و مقاومت فشاری بتن افزایش می یابد. در آزمایشها با افزودن ژل میکروسیلیس به ملات آزمایشی سیمان پرتلند تاب فشاری ۱۸۰ روزه آن را تا ۲۹/۲۵ درصد افزایش داده اند

انواع بتن بجز بتن معمولی و متداول که درباره آن نوشته شد بتنهای دیگری هم ساخته می شوند که در زیر به صورت مختصر به آنها اشاره میشود شایان ذکر است که انواع بتنها، فقط به چند بتنی که در زیر شرح داده شده اند منحصر نمیشوند امروزه با پیشرفتی که در زمینه تولید مصالح گوناگون و مناسب از جمله مصالح چسباننده و پرکننده حاصل شده است، شاهد تولید انواع مختلف بتن هر یک با ویژگیهای خاص خود هستیم

بتن توپر اگر در دانه بندی سنگدانه های بتن ریزدانه و میان دانه کم ،باشد در آن جای خالی میماند و هنگام ساختن ریختن و متراکم نمودن بتن دوغاب سیمان از جاهای خالی بیرون می رود برای جلوگیری از این کار به بتن ژل نانو سیلیس میافزایند تا دوغاب سیمان کندروان شود و از استخوان بندی سنگی بتن بیرون نرود و بتن با ملات متراکم گردد .

بتن چرخیده
بتن شل را در قالب فولادی چرخنده میریزند. در این قالب بتن به بدنه قالب پرت می شود. تویر و متراکم میگردد. با این روش، بیشتر لوله بتنی می سازند.

بتن ضرب خورده
بتن را در قالب فولادی میریزند آن را افتادن ضرب میخورد و توپر میگردد. اندازند.

بتن خرده آجری
با خرده آجرهای مانده در کارخانه های آجرپزی هم بتن سبک می سازند. تاب فشاری آجری که با خرده های آن بتن سبک میسازند نباید از ۱۰ مگا پاسکال کمتر باشد. خرده آجر انبوه شده نزدیک به ۷۰ درصد جای خالی دارد. وزن فضایی بین خرده آجری باید کمتر از ۸۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب باشد. ۵-۴-۱۶- بتن سبک یا بتن اسفنجی چون وزن فضایی بتن سبک کم است برای جا پر کردن و چون جای خالی آن زیاد می باشد (پوک است برای گرمابندی مصرف میشود بتن اسفنجی با بتن سبکه جور می سازند

بتن گازی بتن کفی بتن با سبکدانه های معدنی یا مصنوعی
بتن گازی برای ساختن بتن گازی به بتن ریزدانه خمیری (ملات) مواد افزودنی می افزایند که هنگام گرفتن دوغاب سیمان زیر فشار بخار آب در بتن گاز درست کند و دوغاب سیمان هنگام گرفتن پف کند. و پس از گرفتن بتن اسفنجی شود. برای ایجاد گاز در بتن گرد آلومینیم مصرف میشود. پیشتر کاربید کلیم و آب اکسیژنه هم مصرف می شدند که دیگر مصرف نمیشـ زیرا کاربید کلسیم در بین گاز استیلن (CH) و آب اکسیونه در بتن گاز اکسیژن درست میکنند گاز استیلن آتش میگیرد و آب اکسیژنه گران است. برای آنکه جنس بتن گازی همگن شود و تخلخل لازم در آن درست باشد، ضروری است ۲۰ تا ۳۰ درصد نرمه ماسه ،مصرفی ریزتر از ۰/۲ میلی متر باشد.

پادنار مرجع تخصصی افزودنی های بتن شامل :
روان کننده بتن یا ابر فوق روان کننده بتن یا ژل میکروسیلیس یا ژل نانو سیلیس یا چسب های بتن یا واترپروف بتن ، زودگیر بتن ، دیرگیر بتن ، ضدیخ بتن ، کیورینگ بتن ، سخت کننده بتن ، الیاف بتن

انواع بتن :
بتن کفی
بتن کفی پیش از جنگ جهانی دوم اختراع شد و گسترش یافت و جای بتن گازی را گرفت. با یک روش ارزان و ساده میشود در همه جا بتن کفی با وزن فضایی ۶۰۰ تا ۱۶۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب ساخت یا ماسه به درشتی تا ۲ میلیمتر و دوغاب ،سیمان در دستگاه مخلوط کن بتن ساز با مخلوط وزنی و ماسه و سیمان ۴ به ۱ ۳ به ۲۱ به ١ ١ به ،١ ملات شل میسازند در کمپرسور کف ساز امولسیون ویژه میریزند و کمپرسور را به کار میاندازند و کف می سازند. پیش از بیرون آوردن ملات ساخته شده از دستگاه بتن ساز کف ساخته شده را در آن ریخته کمی ملات را هم میزنند تا کف و ملات با همدیگر مخلوط شوند و ملات سیمان و ماسه پف کند با ملات پف کرده بتن کفی میسازند بتن کفی در ساختن تیغه و دیوار سبک و شیب دادن بامهای افقی همچنین برای ساخت المانهای عایق صدابند و گرمابند مصرف میشود در جاهایی که ماسه بادی فراوان است مانند کناره دریای مازندران کناره خلیج فارس خوزستان ،کرمان، بلوچستان کناره های کویر و جاهای دیگر میشود با بتن کفی خانه ارزان ساخت بتن کفی را میشود به شکل دیواره آجر سبک و بلوک هم ریخت با بتن کفی پوکه سنگ هم ساخته می شود جمع شدگی بتن کفی نسبتاً زیاد است و نیاز به کنترل دارد.

سی پُرکس
نام این نوع بتن به ترتیب از حرفهای آغازین واژه های pore silic و expansion گرفته شده است. برای ساختن هر متر مکعب آن بسته به جنس ماسه سیلیسی و آهک نزدیک به ۲۰۰ کیلوگرم سیمان پرتلند ۳۵۰ کیلوگرم ماسه سیلیسی ریزدانه به علاوه آهک و ۳۰۰ تا ۵۰۰ گرم گرد آلومینیم و کمی نیز مواد افزودنی دیگر را در هم میکنند و آن را در بخارخانه زیر ۱۰ آتمسفر فشار بخار آب ۱۸۰ درجه ، سخت مینمایند. ۴-۵-۴-۱۶- بتن سبکدانه با پوکه سنگ معدنی و پوکه سنگ ،مصنوعی با پوکه تفاله آهنگدازی و با خُرده آجر هم بتن سبک ساخته میشود
1-ساختن بتن با پوکه معدنی مانند ساختن بتن معمولی است وزن فضایی بتن سبک با پوکه معدنی ۶۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب و گرمابندی آن خوب است. تاب فشاری ۲۸ روزه آن ۲/۸ تا ۵ مگاپاسکال است و میتوان از آن در ساختن قطعات بتنی که بار اندکی بر آنها وارد می شود استفاده کرد. با سنگ پا کف سنگ بازالتی هم میشود بتن سبک ساخت و برآن بارگذاشت.

بتن با پوکه آهن گدازی
روی خمیر سرباره آهن گدازی که از بوته کوره به بیرون روان میشود آب می پاشند یا بخار آب میدهند تا به شکل پوکه” “ماسه در آید وزن فضایی آن حدود ۶۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب و ۷۵ درصد حجمش خالی است در ساختن بتن سبک مانند پوکه معدنی مصرف میشود

بتن با سبکدانه مصنوعی
سبکدانه مصنوعی را با خاک رس ،پرمایه یا با شیست خاک ،رسی یا با پرلیت و یا با ورمیکولیت ” میسازند و از آن در ساخت بتن سبکدانه استفاده میکنند پرلیت و ورمیکولیت گران تر از پوکه سنگ معدنی میباشند از این رو در ایران برای ساختن بتن سبک مصرف نمی شوند

بتن سنگین

بتن سنگین وزن را مانند بتن میان وزن به وزن ۳ تا ۵ تن بر متر مکعب می سازند در ساختن آن سنگ سنگین مانند باریت (BaSO4) با وزن ویژۀ ۴/۵ سنگ آهن به ویژه من يتيت (Fe2O Fe) با وزن ویژه ،۵/۲ براده فولاد و خُرده فولاد مصرف می.شود از این نوع بتن برای ساخت سازه های محافظ در برابر تشعشعات هسته ای استفاده میشود

بتن مقاوم در برابر یخبندان در جاهای سرد به هنگام یخبندان باید بتن مقاوم به یخبندان ساخته شود. در ایران در جاهای سرد، زمان یخبندان کوتاه .است در روزهای سرد ،یخبندان بهتر است بتن ریزی نگردد.
برای جلوگیری از یخ زدن باید به بتن افزودنی ضدیخ یا زودگیر اضافه شود تاا پیش از یخ زدن خمیر سیمان بگیرد. در شرایط یخبندان بتن باید متراکم و توپر ساخته شود تا آب در آن نشت نکند، یخ نزند و بتن را نتر کاند ضدیخ نباید بر روی میلگردهای قطعه بتنی تأثیر نامطلوب داشته و تاب بتن را کاهش دهند. در زمستان نباید از مواد افزودنی حاوی کلراید در ساخت قطعات بتن آرمه استفاده کرد
. برای ساخت بتنهایی که در جریان بهره برداری با آب اشباع میشوند و در معرض چرخه های متناوب یخ زدن و ذوب شدن قرار میگیرند باید از بتن با حباب استفاده شود. برای این منظور در هنگام ساختن بتن مواد افزودنی حباب ساز را به همراه آب بتن مصرف میکنند تا در بتن حبابهای هوا ایجاد شود و جاهای خالی بتن را پر کند و از نشت کردن آب در بتن جلوگیری کند.

بتن رنگی
برای داشتن بتن رنگی یا باید از سیمان رنگی آماده استفاده کرد و یا به دوغاب سیمان سفید یا سیمان که با آن بتن ساخته میشود رنگدانه معدنی مخصوص سیمان افزود
مواد رنگی نباید در دوغاب سیمان اثر نامطلوب داشته باشند. و بهتر است از سیمانهای رنگی استفاده شود تا رنگ قطعات بتنی یکنواخت شود پایه رنگدانه های مخصوص سیمان شامل : برای سیاه رنگ کردن سیمان دوده خشک یا من يتيت (Fe2O Fe) یا اکسید منگنز برای سرخ رنگ کردن آن هماتیت (Fe2O2) برای زرد رنگ کردنش لیمونیت (Fe2O2.nH2O) و برای سبز رنگ کردن آن اکسید کروم مصرف میکنند برای رنگی کردن سیمان به سیمان سفید حدود ۱ درصد رنگدانه مخصوص سیمان اضافه میشود

بتن ممتاز پر مقاومت
بتن ممتاز را با ژل نانو سیلیس میسازند تا آنکه مقاومت فشاری ۲۸ روزه اش به بیش از ۶۰ مگا پاسکال برسد با استفاده از ژل نانو سیلیس میتوان بتنهای با مقاومت بیش از ۳۰۰ مگا پاسکال نیز تولید کرد.

بتن توانمند
این نوع بتنها که از سال ۱۹۹۰ به بعد مورد توجه و مصرف قرار گرفته اند، بتنهایی هستند که می توانند در شرایط رویارویی مختلف که بتن در هنگام بهره برداری با آنها مواجه می شود خواص خود را برای عمر در نظر گرفته شده و برای ساختمان مورد نظر، حفظ نمایند. این بتنها را عمدتاً با مصرف ژل نانوسیلیس و بعضی افزودنی های پادنار تولید میکنند
سیمان این نوع بتنها بهتر است از نوع سیمان پرتلند با مقاومت زیاد (۴۲۵) و یا ۵۲۵-۱ .باشد

تکنیکهای ساخت قطعات و فرآورده های بتنی
بتن پیش تنیده
تاب کششی بتن کم و مقاومت فشاری آن زیاد است از این خاصیت برای بارگذاری کششی بر بتن بهره میگیرند بتن را پیش از بارگذاری میتنند یعنی آن را در امتداد محورش در هم میفشرند تا در آن تنش فشاری پیدا شود. پس از بارگذاری بر بتن در هم فشرده و پیدا شدن تنش کششی در آن بخشی از تنش فشاری بتن در هم فشرده از میان میرود. پیامد این کار آن است که با بارگذاری بیشتر بر بتن ،تنیده از پیدایش تنش کششی بیش از اندازه در آن جلوگیری میشود. بتن پیش تنیده ترک نمیخورد زیرا همیشه در هم فشرده میگردد بتن تنیده را میشود به طول تا ۱۲۰ متر بدون درز ساخت برای بارگذاری یکسان ابعاد و سطح مقطع بتن پیش تنیده کمتر از بتن معمولی است.

بتن پیش ساخته

پیش سازی ساختمان کار تازه ای نیست از روزی که برای ساختن ،خشت گل خمیری را به قالب زدند، بنیان صنعت پیش سازی نهاده شد. پیش ،سازی تا جنگ جهانی دوم به کندی پیش رفت در این جنگ خانمان سوز تعداد زیادی از خانه ها خراب شدند. نیاز فوری به بازسازی در کشورهای آسیب زده از جنگ کمبود کارگر و افزایش پیوسته دستمزد و کارمزد در کشورهای ،صنعتی کارشناسان آن کشورها را به تلاش انداخت تا برای باز سازی خرابی ها روش نویی پیدا کنند پایان تلاش ،کارشناسان اختراع بتن پیش ساخته بود. بتن (ستون، تير ،سقف، دیوار و جز (اینها را در کارخانه ،ساختند به کارگاه بردند و در آنجا آنها را قطعات سوار کردند صنعت بتن پیش ساخته پیوسته در حال گسترش و تکامل است. بتن پیش ساخته در کارخانه بر بتن ساخته شده در کارگاه برتریهایی دارد که مهمترین آنها در زیر نوشته میشود .

پادنار مرجع تخصصی تولید افزودنی های بتن نانویی شامل انواع روان کننده های بتن ، فوق روان کننده های بتن ، چسب اببند بتن ، ژل نانوسیلیس ، ژل میکروسیلیس ، زودگیر ، آنی گیر بتن و …

جهت دریافت مشاوره رایگان محصولات و اخذ اطلاعات تخصصی با شماره های زیر تماس بگیرید :
09127606716
09305501606
09303613350

دبکوپاک همیشه پاک